Alternativer Mutterhalter / Kompakt

klemptnertommy hat ja hier bereits ein sehr gutes Teil zur Verfügung gestellt, aber da ich davon 24 Stück benötige und mein Drucker jetzt kein Riese ist, hab ich mir eine kleinere Version gedruckt, die zusätzlich auch ohne Overhangs auskommt.

Die Teile sind sehr kompakt gehalten und drucken grundlegend recht problemlos - zu empfehlen ist allerdings beim Druck ein "Brim" drumzumachen, da die Fläche sehr klein ist und das Teil sich sonst während dem Drucken leicht lösen kann. Wer 24 Stück (~8 stunden) davon gleichzeitig druckt will sicher nicht, dass bei der Hälfte sich plötzlich die Teile lösen.

Material hab ich TPU genommen

Zum Einsetzen sind Vierkantmuttern der Größe M6 16x12x3 vorgesehen, Ich hab davon 100 Stk bei Ali für nen 10er bestellt: https://de.aliexpress.com/item/100p...re-nut-for-aluminium-profile/32314370253.html

Grundlegend ist zu empfehlen, dass man die ganzen Metallnasen am ZTR mit ner Zange vorher schön ausrichtet, damit die parallel zur Verkleidung stehen - original sind die ja oft krumm.

 

Hast natürlich recht - hab's korrigiert

 

Mein Drucker kann bei Stromausfall dort weitermachen wo er aufgehört hat - musste ich sogar schon mal testen

Ist etwas schwieriger zu drucken, aber sonst is das TPU schon sehr fein, die meisten Dinge sind elastisch eh besser (zumindest an Fahrzeugen) werden aber nicht so schön im Ergebnis. Also ich hab da meist viel Fäden dran und teilweise scheint auch der Flow kurz zu stocken (sind schon Mods dran) aber im großen und ganzen ist das Ergebnis brauchbar - ich designe meine Sachen meist schon so, dass die dann einfach zu drucken gehen.

Habe heute mal die Seitenverkleidungen mit meinen Mutterhalten gemacht - grundlegend funktioniert das supi - aber ich musste einige Laschen "kaltverbiegen" damit am Ende alles passt. Hat natürlich den Vorteil dass da jetzt überall weniger Spannung auf der Karosserie ist. Von der Festigkeit sind die soweit super, also das Schraubding wird gut gehalten und man kann sie gut festziehen.

 

Mit dem Retract kann ich noch herumexperimentieren, meine größere Sorge ist bisher aber eher die Oberflächenqualität bei Schrägen - das wird nicht so glatt (irgendwie etwas .. lockig) und ich befürchte jetzt einfach mal, dass nicht genug bzw. nicht gleichbleibend Material durchkommt, da müsste ich vermutlich noch ein paar Teile am Drucker ändern/umbauen. Drucke da aktuell mit 230° (und 130% Flow bei 75° Heatbed) wobei ich glaube, dass es nicht viel Unterschied macht. War mir für die obigen Teile jetzt nicht so wichtig, die schnippel ich grob zurecht und vieles andere kann man vorsichtig mit Heissluft halbwegs glätten. Aber irgendwann werd ich mich damit wohl mal näher auseinander setzen und Material mit Testen verpulvern :-D

 

Bin nach wie vor zufrieden - konstruktionsbedingt kann man meine Teile auch nicht wirklich fest anziehen, weil die Torsionssteifigkeit nicht gegeben ist - was ja aber bei dem fragilen ABS nicht schlecht ist. Die Bohrungen (die kommen recht unsauber aus dem Drucker) nicht allzuweit wegschleift, dann fungiert der Druck auf die Schraube wunderbar als Schraubensicherung

Ganz ohne Fäden bekomm ich's nicht raus - aber ernsthaft, die paar Sekunden Nachbearbeitung pro Teil stören mich so wenig, dass ich eigentlich im Moment immer so drucke. Sind keine Sichtteile. Das einzige was mich ein wenig stört, ist, dass sich (wenn man viele auf einmal druckt) die einzelnen Teile leicht wölben (weil die Schichten abkühlen) - da müsste ich wohl ne Haube basteln - dadurch braucht man auch am Boden auch das Brim, das hält eigentlich dann ausreichend für den Druck.